填充母料的应用范围

      新闻发布时间:2019-6-24新闻浏览次数:303新闻作者:玖德隆机械

    现在石油价格逐渐攀升,导致塑料塑胶价格不断上升,塑料塑胶产品的产量不断增长,导致聚乙烯的原材料价格的不段升高。考虑到塑料塑胶产品的竞争激烈,如何降低成本,具有竞争优势。同时考虑到节省石油化工能源,节能减排,很多企业开始添加填充色母料,而以碳酸钙为主的填充母粒,越来越被广泛的用于各项塑料塑胶制品中,在市场上竞争越来越激烈,价格差异也较大。
    纺织袋是塑料制品中使用填充改性母料时间最早、用量最大的产品。无论是纺织袋、吨装袋、纺织布、纺织网、遮阳网等制品基本上都在添加改性母料,添加量约为3%-40%,主要以CaC03母料为主。母料在扁丝中使用后,提高了印刷效果,降低了制品收缩率和产品成本。流延膜是塑料薄膜中生产较晚、发展较快的新品种,流延膜中的有些产品对力学性能要求不高,添加的母料份数一般达10%-40%。中空制品中的塑料桶类是新型包装容器,具有耐化学品的稳定性好、腐蚀性小、质量轻、洁净卫生、生产成本低等优点,添加碳酸钙母料,可降低生产成本,提高容器的硬度。管材、板材类。塑料管材是我国近几年发展最快的塑料制品之一,目前塑料管材添加改性母料的份数在5%-20%。注射制品。注塑产品种类很多,主要有工业零部件、家电部件、日用品等。总之填充母料应用于各种塑料塑胶制品中。
    填充改性母料在塑料中的应用伊始为降低塑料制品的原材料成本,节约合成树脂,为企业带来经济效益,所以,受到塑料加工行业青睐。由于母料不但是填充材料,还具有改善塑料制品物理性能、提高加工效率等特性,在全国已形成以填充改性、共混增强母料为主导产品,以无机矿物填料、原辅材料、加工助剂和专用机械制造等相关结合的重要的新兴行业群体,也是目前塑料加工业中最活跃、发展最快的行业之一。
    碳酸钙作为无机填料应用于塑料填充已有多年的历史。过去碳酸钙一般以降低成本为主要目的被广泛使用,并收到较好效果。近年来,随着生产上广泛的使用和大量的研究发现,填充大量的碳酸钙也可做到不明显降低制品的性能,甚至某些方面还会大幅度提高,如机械性能、热性能等。
    1、碳酸钙的概述
    作为填料应用于塑料中的碳酸钙有重质(简称重钙)和轻质(简称轻钙)两种。由于制备方法不同,轻钙堆积体积大,显得轻,实际上二者密度相差很少。
    (1)轻质碳酸钙。
    通常所说的轻质碳酸钙是指普通的符合国标GB4794-84标准的产品,轻钙密度为2.4~2.7g/cm3,其长径为5~12μm,短径为1~3μm,平均粒径为2~3μm。工业上轻钙生产方法占主导地位的是碳化法,即:CaCO3(石灰石)——CaO(生灰石)+H2O——Ca(OH)2(熟石灰)+CO2——CaCO3(轻钙)。
    (2)重质碳酸钙。
    可由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。现在塑料中使用的重质碳酸钙多用方解石作为原料。方解石的物理性能:密度2.60~2.75g/cm3,硬度(莫氏)3,溶解度(18℃)0.0013g/100g水,分解温度900℃。重质碳酸钙过去称之为单飞粉(200目)、双飞粉(320目)、四飞粉(400目)以及方解石粉。目前尚无适用于塑料填充用的重钙国家标准或行业标准,但企业各自有产品企业标准或控制指标。
    我国具有丰富的碳酸钙资源,几乎分布于全国各地,其中四川、广西储存量最大。据统计,目前我国生产碳酸钙的企业有500多家,为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求,近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线,生产微细、超微细和纳米级碳酸钙。我国目前年产3000t以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。
    在实际使用过程中,一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。为使碳酸钙能均匀分散在塑料中,起到优化性能的作用,必须先对碳酸钙进行表面活化处理。根据最终塑料制品的成型工艺和使用性能要求,选取一定粒径的碳酸钙,用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理,再加入一定量的载体树脂混合均匀后,用双螺杆挤出机挤出造粒,即得碳酸钙母粒。一般情况下,母粒中碳酸钙含量为80wt%,各种助剂总含量为5wt%左右,载体树脂为15wt%。

     

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