低烟低卤电缆料造粒机型号:
    1.生产过程:
    (1)准备工作:稳定剂、填充剂、着色剂分别用80目筛网过筛,并分别加入增塑剂浸透后用三辊研磨机或胶体磨研磨。称量后备用。增塑剂混合均匀后预热90℃待用;
    (2)高混机:投入PVC树脂,然后加入增塑剂搅拌片刻,待树脂将增塑剂基本吸收后,加入稳定剂,靠摩擦热使料温升到90℃左右,再加入填充剂、着色剂,料温升至110℃时,将料卸到冷却混合机中降温,至45~50℃以下时出料。
    (3)PVC造粒机稳定设定:1.上阶双螺杆温度设定:140----160 度之间 根据物料不同温度设定不同2.下阶单螺杆稳定设定:125----145 度之间;根据物料不同温度设定不同;温控表上的设定好;等实际温度达到设定温度后保温40分钟;才能开机生产;这样是保证设备里有前一天留下的物料;这样能把前一天留下的物料软化;这样不伤设备
    (4)生产:1. 将高混机PVC物料投入螺旋上料机料斗后,经螺旋上料机将粉状物料投入GLS-上阶平行双螺杆挤出机
    2、GLS-上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀,温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。最后挤出的混合物料成为熔融体(温度在130-140℃),直接落入大口径GLD-下阶单螺杆挤出机。
    3. GLD-下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体,在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒,而且保证在切粒过程中不粘粒。
    4. 风冷模面热切切下的粒子,经过二级风冷旋风分离器的冷却,粒子温度降至35-40℃,再经过风冷加长振动筛,将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装
    使用范围:
    低烟低卤电缆料造粒机生产工艺:密炼机-----单螺杆挤出机-----双螺杆挤出机——一体式液压板式自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器--——风冷振动筛(2.5m)----- 二级旋风分离器---——风吹料仓一套
    低烟无卤电缆料造粒机
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    低烟无卤造粒机
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    PVC电缆料造粒机
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